環氧自流平地坪以其整潔美觀、易清潔和抗菌耐磨，常被設計用于潔凈度要求很高的場所，如制藥廠、食品飲料廠、精密電子儀器生產車間等等。環氧自流平地坪對材料質量和施工要求都很高，稍有不慎，就會出現質量問題。筆者以其多年地坪涂料生產和施工的經驗，總結了一些常見問題進行分析，供業內人士參考。

一、地坪涂層起泡

這個“起泡”，不同于施工時的汽泡，是指地坪完工一段時間后，涂層出現起泡鼓起現象。這往往是地下水位太高而混凝土底層沒有進行防水處理、或者施工環氧地坪時基材含水率過高而造成。因為自流平環氧地坪涂層封閉性極好，而基層中水汽不能透過涂層而產生滲透壓，這個壓力大于涂層與基材的附著力時，就會頂起泡來。這種現象常發生在地面溫度逐漸升高的春夏之交。

二、鏝刀痕

表面留下很明顯的鏝痕，往往是業主不可接受的。原因常見以下幾個方面：

—涂料流平性不夠好，或者有均一浮色現象；

—涂層太薄，而鏝刀規格太大（齒太深）；

—工人不熟煉，鏝涂不均勻。

三、涂層灰塵和顆粒

這往往是現場不夠潔凈所造成的。一般來說，油漆出廠前都經過過濾，不會有大的雜質和顆粒的。因而，在施工自流平地坪面漆，不僅要將地面上的灰塵完全清掃干凈，還要將場所內屋頂上、窗臺上、設備上、施工人員身上鞋上、施工用具上等等的雜物灰塵都要清掃干凈，還要關閉門窗防止起風將室外灰塵雜物吹進來。

四、涂層表面顏色不均勻，發花

這往往是涂料質量問題，有一些顏色特別容易出現。主要原因是涂料顏料選擇和分散不合理所致，施工現場是很難解決的。遇到這種情況，應立即停止施工，向地坪涂料生產廠家反映并要求他們處理。

五、表面平整度太差

這往往是在鏝涂面漆前，地面找平工作做得不夠造成的。雖然自流平地平面漆有一定自找平作用，但這個作用受到面層厚度的限制。受成本限制不可能用太多自流平面漆。所以如果要做到既控制成本又保證最終地坪平整度高，只能在打磨、找補上下功夫了。

六、涂層不干、局部硬度不夠。

表現在局部不干，幾天后還粘手；或者有的地方硬，有的地方軟。出現這種情況很難處理，不干油漆難以清除。新手施工極易出現這種情況。其根本原因往往是甲乙混合后沒有充分攪拌均勻所致，因為無溶劑自流平地坪漆完全要靠漆料和固化劑充分接觸反應而干燥的。因而，必須將甲漆組份混合后充分攪拌均勻（最好使用電動攪拌器），在一個桶里攪拌后，還要倒入另一個桶中再攪拌，避免桶壁上附著部分未攪拌到，倒在地上施工后可能形一個小點不干。

七、表面汽泡

現在的自流平地坪面漆技術已經能夠做到鏝涂1mm左右厚時即使不用釘子輥筒消泡也不會氣泡了，但是如果再厚，則使用釘子輥筒消泡的工序還是必要的。因為經攪拌或鏝涂過程中，液體油漆難免混入空氣導致氣泡形成，涂層越厚，這些汽泡越不容易逸出而破掉，在涂層失去流動性前如果沒能逸出破泡和破泡處流平，則汽泡或者因汽泡破滅后未流平而形成的針孔就會存在下來。因而，建議施工時，備好消泡輥筒和釘鞋還是有必要的，萬一某個地方出現了汽光，宜盡快用輥筒消泡。但要注意，要盡快。因為隨著攪拌混合后的時間延長，涂料發生了反應而流動性逐步下降，容易流下釘子輥筒印而影響表面交易。

八、表面發白、無光，甚至發粘

環氧自流平地坪面漆，對施工和固化環境條件是有要求的，這個要求體現在以下兩個方面：

--底材表面溫度、施工環境溫度不宜低于5攝氏度（最好在10攝氏度以上），環氧樹脂和固化劑才能發生正常反應，低于此溫度，固化過于緩慢。

--自流平面漆施工和固化期間，環境相對濕度不應高于80%，濕度過大時，水汽會在未干漆面凝結并與胺固化劑反應，造成涂膜表面光澤降低、發霧、發白（白華）、發粘、油點、硬度低等缺陷。

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